ER2507双相不锈钢焊丝
详细说明：供应SAF 2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,
主要用途SAF 2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，SAF2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。

Cs.H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
AWS A5.9 ER430
ISO 14343-A-G 17
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性**——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu
保证值 ≤0.10 ≤0.60 ≤0.50 15.50~
17.00 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75
例值 0.035 0.43 0.35 16.39 0.22 0.55 0.012 0.018 0.21
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70- 140-220�0�2
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
Cs.H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
ISO 14343-A-G 22 9 3 N L
说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性 ——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，对应钢材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N
保证值 ≤0.030 0.50~
2.00 ≤0.90 21.50~
23.50 7.50~
9.50 2.50~
3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~
0.20
例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70- 140-220�0�2
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比 Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
Cs.ER308LSi-G符合 TB/T 2374 H00Cr21Ni10Mn2Si
�0�2AWS A5.9 ER308LSi
�0�2ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni的不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性较低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观。
用途：用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不锈钢、运载货车用TCS材料等。
焊丝化学成分(%)
项目 C Mn Si Cr Ni P S
保证值 ≤0.03 1.00~
2.50 0.60~
0.90 19.50~
22.00 9.00~
11.00 ≤0.025 ≤0.015
例值 0.020 1.89 0.75 19.98 9.57 0.010 0.012
参考电流（DC+）
直径(mm) 0.8 1.0 1.2
焊接电流(A) 70~150 100~200 140~220
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~5%CO2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。